液压绞车使用的过程中液压马达性能下降的原因分析及常用修---法
一、常见原因:
1、液压马达无力
根据对配流盘磨损的原因分析可知,造成液压马达无力的原因主要如下:
由于配流盘磨损,使进、回油道在配流盘处连通,部分高压油泄流,流经定转子副的油压下降,流量减少,终造成马达的输出转速和扭矩下降。
由于配流盘磨损,其在阀体内的相对位置发生变化,阀体上的弹簧对配流盘与阀盘间的预紧力和贴合力降低,加剧了液压油的泄漏,造成液压马达性能下降。
液压油温度的提高,造成其综合性能下降,使其驱动摆线转子旋转的能力进一步下降。
经检查定转子副以及与其两侧配合的轴承壳体和阀盘的结合面无明显磨损。运动正常无卡滞,不会造成性能下降。
2、配流盘磨损
由液压绞车该种液压马达工作原理可知,配流盘和摆线转子由小联动轴联接一起旋转,同时配流盘在阀盘上做滑动旋转。
造成此摩擦副过度磨损的原因如下:
刚安装新的液压马达时,由于马达壳体内没有加注液压油,使摩擦副的摩擦表面缺乏足够的润滑而造成磨损。---是工作初期就带较大负荷,剧了配流盘的磨损。
液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度,防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈,均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置,把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内,然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头,螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐,工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳,起重液压绞车,否则绳头会脱出发生事故。
4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱,不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流---选择。管路须经耐压试验,联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向(旋转方向)的关系。
在起重机械中,液压绞车用以提升或下降货物的机构称为起升机构,一般采用卷扬式,12吨液压绞车,而这样的机器叫做卷扬机又叫绞车。卷扬机的卷扬机构一般由驱动装置、钢丝绳卷绕系统、取物装置和安全保护装置等组成。驱动装置包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等部件。钢丝绳卷绕系统包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮。取物装置有吊钩、吊环、抓斗、电磁吸盘、吊具挂梁等多种形式。安全保护装置有超负载---器、起升高度限位器、下降---限位器、保护开关等,根据实际需要配用。
液压绞车注意事项:
在机械设备使用的过程中,其负责进行操作的工作人员不管是使用自由下放液压绞车,船用液压绞车,还是使用其他类型的机械设备,在其正式的进行运行之前,都是需要做好一定的检查工作,这样才能够---设备运行的安全,那么在自由下放液压绞车运行前都需要做好哪些检查的工作呢?
1.工作人员在正式的自由下放液压绞车之前,一定要仔细的检查好绞车的钢丝绳,看其的排列、磨损以及断丝的情况如何,如果发现有问题出现,一定要及时的进行解决,并且要定期的进行涂油,这样才能够---的---它的使用效果。
2.除了上述所说的之前,工作人员在自由下放液压绞车运行还需要做好的检查工作就是,液压绞车,要看绞车的各个连接部位的螺栓以及滚筒螺栓是否有松动的情况出现,如果有一定要及时的进行紧固,以免造成不---的安全故障。
3.在液压绞车使用的过程中,工作人员还需要做好的另一方面的检查工作就是,一定要检查好绞车的安全制动装置,看其装置是否是灵活---的,如果发现制动器的动作不灵活,需要及时的做好调整。
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