5吨液压绞车-液压绞车-元昇机电

1.安装液压绞车前，---卷筒的转动与印在粘纸上箭头所指方向一致。可按需定制具有不同转向的液压绞车。

2.安装液压绞车时可将底座朝下、朝上或任意其他位置。安装前必须检查固定面须有足够的厚度和适当的平整，5吨液压绞车，否则当拧紧螺丝后，会在液压绞车底座上产生应力，该应力将传递到内部构件，迅速造成磨损和。

3.将所有固定孔（通常4个)都拧上合适的螺丝，螺丝的直径不要小于固定孔的直径，用扭力扳手拧紧螺丝。

4.通常液压绞车用于二根管子连接液压管路和马达，检查管子的直径不小于阀和马达的连接孔

5.液压管路在液压绞车安装中显得十分重要。例如，控制配油阀（开启）让马达的二个分支将液压油路沿着液压绞车旋转方向排入同一油槽。

6.必须配置中有位机能h形控制配同阀，并装有自动复中位弹簧，4吨液压绞车，每当操作工移位后能---到其初始位置。

7.若控制配油阀处于闭门状态，制动装置不起作用。

8.在使用液压绞车过程中，当马达处于动行时，制动装置必须自动开启，而当马达关闭时，制动装置必须关闭。

9.当开启制动器，需让少量压力油从马达的输出支管进入静态制动器内部的活塞（开启压力至少0.22.2map。对应于弹簧的运动，压力油推动一个接一个的制动片，从而使得马达的轴能够空转。

系统液压可能的情况下，如液压绞车仍然继续工作，负载物会掉落。

10.若管路的直径不---使液压油充分流动，整个系统的压力很可能升高，从而对机器正常工作产生---的威胁。

11.当液压绞车停止工作而内部仍有余压，制动器就不能完全闭合，制动器机械效率将下降。

液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油，发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。定期检查并及时放掉分水滤气器内的凝结水(每班应检查和排泄一次)。    定期向齿轮传动部位和黄油嘴加注润滑脂(应在每使用500h加注一次)。

   及时观察小绞车空气系统的密封性，如有漏气现象应及时修理或更换零件。气动绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。气动绞车在运转过程中，如缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象，应停车检查并及时修复使用单筒卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。。

正确合理的使用液压绞车密切地关系到作业的安全，并可有效地提高液压绞车的使用寿命。

次使用时从液压马达的泄油孔处加注与液压系统用牌号一致的干净液压油，注意马达的泄油口安装位置必须在马达的中心水平线以上，液压绞车，液压马达壳体内压力不得大于0.1mpa，因此要求泄油管直接回到油箱，不准与主回油管接在一起，管路安装和使用中应注意保持液压系统管路的畅通及油液清洁。