元昇机电-1吨液压绞车-液压绞车

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    2020-10-19

王经理
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液压绞车的安装步骤







液压绞车的安装步骤可参照拆卸过程,但还需要注意一下几点。

1、液压绞车装配前的全部零件必须清洗干净,并---完好。

2、3吨内摩擦片共6片,外摩擦片共7片。5吨内摩擦片为5片外,外摩擦片为6片;1.5吨内摩擦片为8片,外摩擦片为9片。装配时先放外摩擦片,再依次放内外摩擦片,后一片应为外摩擦片。

3、单向离合器的安装千万不要搞错,十吨液压绞车,从马达一端看,2吨液压绞车,花键轴插入离合器应逆时针转动。



液压绞车的润滑、保养与修理








1、液压绞车的润滑

及时充分的润滑是---绞车安全运转,延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求,不能混有灰尘、污物及水等杂质。

电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用ⅲ号钙基润滑脂润滑,轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑,其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油,注入卷筒体内,其注油量为20千克,电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。

加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢,勿使其随油进入部件内部,注油完毕后,应将油堵拧紧。

新的或大修后的绞车,在运转8—10天后,必须更换润滑油,以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑,防止加剧零件的磨损。

在正常情况下每三个月更换一次油。

运转中润滑油的温度不得超过80℃。

2、液压绞车的保养

液压绞车投入生产后,做好维护保养及检修工作是---机器正常运转及安全生产的重要条件,亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合,协同做好维修工作。

司机必须每日对绞车各部分认真保养,1吨液压绞车,下班时清除脏物,工作前---行检查或开空车试转,注意润滑状况是否---。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油,并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时,不得勉强继续工作,应通知并协助维修工人消除故障。

检修工人必须定期对绞车作检查,并作好检修记录,液压绞车,防止故障及事故发生。

如果绞车长期搁置不用,应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。



液压绞车的优势特点:







液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器,制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其结构紧凑、占用空间小,广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。液压绞车总体布置设计  井下巷道狭窄,因此,绞车滚筒与液

压马达沿着巷道一侧垂直煤壁布置,乳化液箱、乳化液泵和电动机则沿同一侧平行煤壁布置。此布置有利于绞车在井下工作并且能节省空间。

液压绞车目前我们已成功的用于旋挖钻机的主/副卷扬、岩心钻机、船用吊机、港口等各种起重机设备中。

液压绞车的优势特点:

1)---液压马达的高负载控制提供了能转换并且---使用寿命;

2)二级齿轮传动为您提供低阻力的高速放绳;

3)多级液压自动刹车的设计在额定负载下创造平稳拉力



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