液压绞车的优势特点:
液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器,制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其结构紧凑、占用空间小,广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。液压绞车总体布置设计 井下巷道狭窄,因此,绞车滚筒与液
压马达沿着巷道一侧垂直煤壁布置,乳化液箱、乳化液泵和电动机则沿同一侧平行煤壁布置。此布置有利于绞车在井下工作并且能节省空间。
液压绞车目前我们已成功的用于旋挖钻机的主/副卷扬、岩心钻机、船用吊机、港口等各种起重机设备中。
液压绞车的优势特点:
1)---液压马达的高负载控制提供了能转换并且---使用寿命;
2)二级齿轮传动为您提供低阻力的高速放绳;
3)多级液压自动刹车的设计在额定负载下创造平稳拉力
1.液压绞车叶片式液压马达
由于压力油作用,受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关,其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转,所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油,1吨液压绞车,在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀,为了---叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动,4吨液压绞车,必须使叶片顶部和定子内表面紧---触,以------的密封,因此在叶片根部应设置预紧弹簧。 叶片式液压马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,可适用于换向频率较高的场合,但泄漏量较大,低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。
2.液压绞车径向柱塞式液压马达
径向柱塞式液压马达工作原理,3吨液压绞车,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为 。力可分解为 和 两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为 x时,力对缸体产生一转矩,液压绞车,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。
以---析的一个柱塞产生转矩的情况,由于在压油区作用有好几个柱塞,在这些柱塞上所产生的转矩都使缸体旋转,并输出转矩。径向柱塞液压马达多用于低速大转矩的情况下。
液压绞车采用液压传动,减少了产生电气火花的元件。使用鼠笼电动机,使电器控制简单,容易做成型。所以采用液压绞车是解决煤矿井下绞车全问题的有效途径。由于用管道传递压力油,所以液压元件和各种机械装置都容易布局,各个元件的安装可以随意放在任何适当的位置,因此便于液压绞车进行远距离操作。 那么绞车按照不同的需求可以有多种分类:
液压绞车的分类
1.按传动方式分:
(1)全液压传动的液压绞车
(2)液压机械传动的液压绞车
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